Anodisation des alliages de titane

L'anodisation est un processus qui implique la dissolution du métal à l'anode dans une solution d'électrolyte sous une tension appliquée, formant une couche d'oxyde sur la surface. Ce processus est principalement utilisé pour améliorer la dureté de surface, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique des métaux. Les alliages de titane et de titane sont particulièrement bien adaptés à l'anodisation.

Je. Applications de l'anodisation sur les alliages de titane

(1) Améliorer l'apparence des surfaces en alliage de titane

En ajustant la composition de l'électrolyte et les paramètres du processus, diverses couleurs et finitions peuvent être obtenues sur la couche d'oxyde anodisé. Par conséquent, l'anodisation peut être appliquée pour améliorer la surface des produits en alliage de titane, leur offrant un meilleur attrait visuel, une résistance à l'usure accrue et une compétitivité accrue du marché.

(2) amélioration de la résistance à la corrosion des surfaces en alliage de titane

L'anodisation améliore également la résistance à la corrosion des alliages de titane, prolongeant leur durée de vie. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, les composants en alliage de titane anodisé peuvent résister à la corrosion et au vieillissement, assurant la sécurité des vols.

II. Processus d'anodisation et de coloration en alliage de titane

(1) Dégraissage: Premièrement, un dégraissant alcalin puissant est utilisé pour éliminer les huiles de laminage résiduelles de la surface du titane et de ses alliages. Cette étape est cruciale car les résidus d'huile peuvent affecter l'efficacité de la gravure acide et de l'anodisation ultérieures, conduisant potentiellement à une coloration inégale.

(2) Gravure acide initiale: Après dégraissage, une gravure acide initiale est effectuée. Une solution 5% en poids d'acide fluorhydrique est utilisée pour graver le titane et ses alliages, aidant à créer une finition mate unique sur la surface.

(3) Gravure à l'acide secondaire: Pour éliminer les résidus pulvérulents formés lors de la gravure acide initiale, une gravure acide secondaire est nécessaire. Un mélange d'acide fluorhydrique et de peroxyde d'hydrogène est utilisé pour former des complexes stables avec des ions titane, nettoyant ainsi la surface.

(4) Anodisation: La feuille prétraitée d'alliage de titane ou de titane est utilisée comme anode, et une feuille d'aluminium comme cathode, dans un 1% en poids électrolyte d'acide phosphorique pour un traitement à tension constante. À mesure que la tension augmente, la couche d'oxyde sur la surface du titane s'épaissit, présentant une variété de couleurs.

(5) étanchéité: Pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance aux taches et la résistance à l'usure de la couche anodisée, un traitement d'étanchéité est nécessaire. Les méthodes d'étanchéité courantes comprennent l'étanchéité à l'eau chaude, l'étanchéité à la vapeur et les solutions contenant des sels inorganiques ou des substances organiques.

(6) Séchage: Après le processus d'étanchéité, la surface de la pièce est essuyée avec un chiffon propre pour éliminer l'humidité et laisser sécher à l'air.

III. Applications industrielles de l'anodisation en alliage de titane

La technologie d'anodisation et de coloration du titane et de ses alliages a de vastes applications industrielles.

Premièrement, le processus est simple, rentable et adapté à la production industrielle à grande échelle.

Deuxièmement, la surface colorée du titane anodisé et de ses alliages offre une riche palette de couleurs avec d'excellentes propriétés décoratives, répondant aux exigences esthétiques de divers domaines.

De plus, la couche d'oxyde anodisé offre une résistance à la corrosion, une résistance aux taches et une résistance à l'usure supérieures, améliorant ainsi la durée de vie et la stabilité du titane et de ses alliages.

Dans les secteurs industriels, cette technologie peut être appliquée dans l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, la décoration architecturale et d'autres domaines. Par exemple, dans l'aérospatiale, les alliages de titane anodisé peuvent être utilisés pour fabriquer des composants d'avion et des pièces de moteur; dans le domaine médical, il peut être utilisé pour des instruments chirurgicaux et des implants; et dans la décoration architecturale, il peut être appliqué aux traitements de surface des portes, fenêtres, murs rideaux et autres matériaux de construction.

En conclusion,La technologie d'anodisation et de coloration du titane et de ses alliages recèle un potentiel important et un vaste marché. À mesure que la technologie progresse et que l'industrie continue de se développer, cette technologie devrait connaître des applications et une promotion plus larges à l'avenir.