Technologie de moulage par extrusion de métal titane

Métal titaneLa technologie de coulée par extrusion, similaire à la coulée par extrusion d'alliage d'aluminium mentionnée précédemment, est divisée en deux méthodes: l'extrusion directe et l'extrusion indirecte. En raison du point de fusion élevé et de la réactivité élevée du titane métal, il impose des exigences plus strictes sur les conditions d'équipement et de processus.

Coulée directe par extrusion de métal titane

Dans cette méthode, le titane métal fondu est directement injecté dans un moule ouvert, qui est ensuite rapidement fermé et soumis à une pression élevée. Cela amène le titane métal à se solidifier sous pression et à subir une déformation microplastique, ce qui entraîne des ébauches ou des pièces denses. Cette méthode nécessite un contrôle strict de la température de fusion et de la vitesse de coulée du titane métallique pour empêcher l'oxydation et le piégeage des gaz.

Coulée par extrusion indirecte de métal titane

Dans cette méthode, un poinçon applique une pression élevée au titane métal fondu ou semi-solide, en le pressant dans une cavité de moule fermée pour la solidification et la formation. Cette approche contrôle mieux le processus d'écoulement et de solidification du métal, réduisant ainsi l'apparition de défauts.

Recherche théorique sur l'extrusion de métal titane

Dans le processus de coulée par extrusion du titane métal, la pression est l'un des paramètres les plus critiques. La pression affecte non seulement le comportement de solidification du métal titane, mais modifie également considérablement sa microstructure et ses propriétés mécaniques.

• Influence de la pression sur le comportement de solidification:La haute pression peut favoriser la solidification rapide du titane métal, affiner les grains et améliorer la densité et la résistance du matériau. De plus, la pression peut abaisser la température de solidification du métal titane, raccourcissant le temps de solidification.

  
  

• Influence de la pression sur la microstructure:Sous pression, les grains de titane métal deviennent plus fins et uniformément répartis, ce qui contribue à améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la fatigue du matériau.

  
  

• Influence de la pression sur les propriétés mécaniques:Les pièces en titane métal produites par extrusion ont généralement une résistance plus élevée et une meilleure ténacité, capables de répondre à des exigences d'application plus strictes.

  
  

Méthodes de processus d'extrusion de métal titane

Les méthodes de procédé pour la coulée par extrusion de métal au titane comprennent également l'extrusion directe, l'extrusion indirecte et la solidification sous pression, entre autres. Dans les applications pratiques, la méthode de processus appropriée doit être sélectionnée en fonction de la forme, de la taille et des exigences de performance spécifiques des pièces.

Recherche sur les matériaux de moulage par extrusion de métaux en titane

La recherche sur l'application du titane métal dans la technologie de coulée par extrusion se concentre non seulement sur ses propriétés physiques et chimiques de base, mais implique également la modification des matériaux, l'alliage et les matériaux composites.

• Alliages de titane:En ajoutant suÉléments d'alliage aptes (tels que l'aluminium, le vanadium, le molybdène, etc.), la résistance et la résistance à la corrosion du titane métal peuvent être encore améliorées pour répondre à des demandes d'application plus larges.

  
  

• Composites de matrice de titane:En combinant le titane métal avec des phases de renforcement telles que des céramiques ou des composés intermétalliques, des composites à matrice de titane avec d'excellentes propriétés complètes peuvent être produits. Ces composites ont de larges perspectives d'application dans des domaines tels que l'aérospatiale et la défense.